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        《催化裂化裝置培訓教程(中級 高級)》
        作 者:李慶萍 宋以常 蔡永清
        出 版 社:化學出版社
        出版時間:2006年8月1日
        定 價:¥38.00
        點擊次數:58378次
        作者簡介:
          
        內容簡介     本書為催化裂化裝置的中級、高級技術工人技能鑒定培訓用書,是根據國家勞動和社會保障部頒發的《燃料油生產工職業標準》編寫的,符合《燃料油生產工職業標準》對催化裂化裝置中級、高級工知識水平和職業技能的要求,實用性、針對性較強。本書緊密結合催化裂化裝置生產實際,在注重提高中級、高級工實際操作技能和解決生產問題能力的同時,兼顧了基礎理論知識和石油加工專業基礎知識的培訓,并對與催化裂化相關的工藝技術、設備、儀表、電氣、安全、環保等方面的知識進行了較為系統的介紹。本書每章后面都配了一定量的思考練習題,以方便讀者使用。 
            本書適用干催化裂化裝置的中級、高級技術工人的技能鑒定培訓,也可供煉油企業技術人員,各類大、專院校煉油專業師生參考。 

        目 錄: 

        1章石油化工基礎知識

        11化學基本概念

        111物質

        112物質的量

        113化學反應方程式

        12理想氣體狀態方程

        121理想氣體狀態方程

        122分壓及分壓定律

        13化學平衡

        131化學反應速率

        132化學反應平衡

        133化學平衡的移動13 

        14電解質溶液及電離平衡17 

        141溶液17 

        142電解質溶液18 

        15烴化學基礎知識20 

        151烷烴20 

        152單烯烴25 

        153脂環烴28 

        154芳香烴30 

        16流體力學基礎知識32 

        161密度32 

        162壓強34 

        163流體靜力學的基本規律35 

        164流動動力學的基本規律36 

        165管路中流動流體阻力41 

        17傳熱的基本原理44 

        171傳熱的基本方式44 

        172間壁式換熱器的傳熱45 

        173傳熱過程計算45 

        174換熱設備49 

        18液體蒸餾53 

        181蒸餾的方式53 

        182蒸餾原理54 

        183連續精餾裝置及其簡單計算57 

        184影響精餾操作的主要因素59 

        185精餾塔59 

        19氣體的吸收62 

        191吸收原理63 

        192影響吸收操作的因素65 

        193解吸66 

        思考與練習68 

        參考文獻70 

        2章石油的基本性質71 

        21石油的一般性狀及化學組成71 

        211石油的一般性狀71 

        212石油的元素組成72 

        213石油的烴類組成72 

        214石油中的非烴化合物74 

        215石油餾分76 

        216原油的分類76 

        22石油及油品的物理性質77 

        221蒸氣壓77 

        222餾程(沸程)80 

        223平均沸點80 

        224密度和相對密度81 

        225特性因數83 

        226平均相對分子質量83 

        227油品的黏度84 

        228油品的熱性質85 

        229油品的低溫流動性86 

        思考與練習87 

        參考文獻88 

        3章石油煉制與催化裂化基礎89 

        31石油加工過程簡介89 

        311燃料油型89 

        312燃料潤滑油型89 

        313新型石油加工組合工藝(燃料潤滑油石油化工型)91 

        32流態化原理91 

        321流化床的形成91 

        322流化床一般規律92 

        323改善流化的途徑97 

        324氣固輸送基本原理97 

        33催化裂化催化劑及助劑101 

        331催化裂化催化劑102 

        332助劑109 

        34催化裂化原料110 

        341原料油來源110 

        342原料油的物化性質113 

        35催化裂化反應114 

        351催化裂化反應特點114 

        352催化裂化反應中的重要參數117 

        353影響催化裂化反應的主要因素119 

        36催化裂化再生及其影響因素120 

        361再生的化學反應和再生反應熱120 

        362再生因素分析121 

        37反應再生系統三大平衡及其調整方式121 

        371物料平衡122 

        372反應熱平衡123 

        373壓力平衡124 

        38催化裂化主要產品125 

        381汽油126 

        382柴油127 

        383液化氣129 

        384干氣129 

        385油漿129 

        思考與練習129 

        參考文獻131 

        4章催化裂化工藝過程132 

        41流化催化裂化發展史132 

        411國外催化裂化技術的發展132 

        412我國催化裂化技術的發展134 

        42催化裂化裝置的組成135 

        421反應再生系統135 

        422分餾系統135 

        423吸收穩定系統136 

        424產品精制系統136 

        425主風及煙氣能量回收系統136 

        43催化裂化裝置在煉油工業中的地位和作用136 

        431催化裂化是我國第一位的原油深度加工裝置136 

        432催化裂化是我國生產運輸燃料最重要的裝置137 

        433催化裂化已成為煉油與化工的紐帶137 

        44反應再生系統的主要類型138 

        441高低并列式提升管催化裂化138 

        442同軸式提升管催化裂化139 

        443帶燒焦罐的提升管催化裂化139 

        444兩再生器串聯的兩段再生的提升管催化裂化139 

        445ROCCVA型重油催化裂化裝置141 

        45催化裂化裝置工藝流程141 

        451反應再生系統141 

        452分餾系統145 

        453吸收穩定系統147 

        454產品精制系統149 

        46主要工藝參數控制151 

        461反應溫度151 

        462反應器藏量151 

        463反應再生兩器壓力151 

        464沉降器汽提蒸汽量152 

        465再生溫度152 

        466再生器藏量152 

        467劑油比152 

        468再生器出口煙氣氧含量152 

        469分餾塔頂溫度153 

        4610分餾塔底溫度153 

        4611分餾塔底液位153 

        4612吸收塔頂溫度153 

        4613解吸塔底氣相返塔溫度153 

        4614再吸收塔頂壓力154 

        4615穩定塔頂壓力154 

        4616穩定塔頂溫度154 

        4617穩定塔底氣相返塔溫度154 

        4618汽包液位154 

        47產品質量控制154 

        471汽油質量的控制155 

        472輕柴油質量的控制156 

        473液態烴質量的控制156 

        474干氣質量的控制157 

        48催化裂化裝置主要經濟技術指標及簡要分析157 

        481裝置加工能力(和重油摻煉率)157 

        482加工損失157 

        483產品合格率158 

        484裝置綜合能耗158 

        485催化劑單耗160 

        49催化裂化裝置正常開停工160 

        491催化裂化裝置正常開工160 

        492催化裂化裝置正常停工166 

        410常見事故與處理方法168 

        4101反應再生系統典型事故與處理方法169 

        4102分餾系統常見事故與處理方法170 

        4103吸收穩定系統典型事故與處理方法173 

        4104產品精制系統典型事故與處理方法173 

        4105外取熱器內漏原因與處理方法174 

        4106公用工程系統典型事故與處理方法175 

        思考與練習175 

        參考文獻176 

        5章設備使用與維護177 

        51基礎知識177 

        511石油化工設備的分類177 

        512設備運行中的維護與檢查177 

        513石油化工設備的常見缺陷和故障182 

        514石油化工設備修理后的檢驗187 

        515石油化工設備檢修與維護190 

        516石油化工設備、管道材質選用知識195 

        517常用化工防腐蝕方法195 

        518設備潤滑知識199 

        52催化裂化裝置主要設備202 

        521大型機組202 

        522關鍵機泵218 

        523主要塔設備220 

        524余熱回收設備226 

        525特種閥門228 

        53繪圖知識231 

        531工藝管線流程231 

        532工藝管線布置237 

        533配管圖知識243 

        思考與練習245 

        參考文獻246 

        6章自控儀表及電工知識247 

        61石油化工測量儀表247 

        611基本知識247 

        612壓力測量249 

        613流量測量251 

        614物位測量253 

        615溫度測量254 

        62石油化工自動化256 

        621自動化調節系統質量指標256 

        622自動化調節系統對象的特性256 

        623自動化調節系統的規律256 

        624調節閥257 

        625簡單控制系統及投運257 

        63集散系統258 

        631集散系統優點258 

        632集散系統的構成方式259 

        633集散系統的構成要素259 

        634集散系統操作方式259 

        635集散系統顯示畫面260 

        636集散系統組態知識260 

        637集散控制系統故障處理260 

        64催化裝置DCS應用實例261 

        641DCS系統簡介261 

        642DCS故障處理261 

        643DCS畫面調用操作263 

        644特殊控制268 

        65電工基礎知識270 

        651電荷和電場270 

        652電路的組成271 

        653電路的幾個基本物理量271 

        654電路的三個基本元件272 

        655電功、電功率和功率因數273 

        656直流電與交流電274 

        657電機基本知識275 

        思考與練習277 

        參考文獻277 

        7章健康、安全和環保知識278 

        71安全知識278 

        711安全管理278 

        712防火防爆281 

        713人身防護283 

        72環境保護知識286 

        721環境保護法規及標準286 

        722環境保護管理288 

        723催化裂化環境污染與防治290 

        724清潔生產294 

        73HSE基本知識296 

        731HSE管理體系的概念296 

        732HSE管理體系的發展歷程296 

        733實施HSE管理體系的意義297 

        734HSE管理體系建立的步驟298 

        735實施HSE管理的理念299 

        736班組開展HSE活動的步驟301 

        思考與練習301 

        參考文獻302 

        8章催化裂化新技術303 

        81催化汽油降烯烴工藝303 

        811MGD工藝303 

        812MIP工藝304 

        813FDFCC工藝304 

        82催化裂化其他相關技術305 

        821富氧再生305 

        822干氣預提升技術305 

        823提升管急冷技術306 

        思考與練習306 

        參考文獻306 
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